Cuando necesite unir láminas de metal o plástico, uno de los métodos más viables en el mercado es la pistola de remaches. Esta herramienta realmente se destaca cuando el acceso a la parte trasera de la articulación resulta problemático. Además, los remaches tienden a ser relativamente económicos y vienen en una amplia variedad de tamaños y materiales. Entonces, ¿cómo se usa una pistola de remaches? Es bastante simple, en realidad.
Lo primero es lo primero: ¿qué es una pistola remachadora?
Tanto los remaches como las pistolas de remaches vienen en una variedad de sabores. A los efectos de este artículo, nos quedaremos con los remaches ciegos. Reciben su nombre porque puede sujetarlos «a ciegas» desde un lado del material sin acceder (o incluso ver) el otro lado. También tenemos la intención de evitar cualquier aplicación que requiera pistolas neumáticas o remaches de alta resistencia. En este artículo, estamos más preocupados por las aplicaciones de bricolaje. Estos requieren una remachadora manual o una de las herramientas a batería más recientes.
Las pistolas remachadoras manuales y las herramientas a batería realizan el mismo trabajo. Las herramientas a batería más caras le ahorran las manos y recogen automáticamente los postes gastados después de aplicar el remache. Con una pistola de remaches manual, a menudo tiene que activar el mango varias veces para completar el trabajo. Una herramienta a batería hace todo el proceso cuando aprieta el gatillo. Las herramientas manuales funcionan muy bien cuando no tienes mucho trabajo que hacer. Las herramientas automáticas realmente ayudan cuando tiende a remachar mucho en el transcurso de su trabajo.
Tipos de remaches
Todos los remaches ciegos consisten en un mandril y un cuerpo. La pistola de remaches tira del mandril a través del cuerpo, expandiéndolo para bloquear el material en su lugar entre la cabeza del cuerpo y el extremo recién «en forma de hongo».
Después de haber decidido usar remaches ciegos, el siguiente problema se reduce al tamaño, estilo y material. Los remaches ciegos estándar funcionan bien para asegurar piezas de metal que no necesitarán soportar mucho peso. Los fabricantes de remaches suelen enumerar las tolerancias para el peso que puede soportar un remache en la parte posterior del paquete.
Aparte de eso, encontramos muchos tipos diferentes de remaches en el mercado para elegir. Éstos incluyen:
Remaches ciegos estándar
La mayoría de las tareas se pueden realizar con remaches ciegos estándar. Estos vienen en estilos abovedados o al ras, así como en una variedad de diámetros, materiales y longitudes. En general, haga coincidir el material con lo que pretende sujetar. Aluminio con aluminio y acero con acero. Esto evita que te encuentres con algo llamado corrosión galvánica o bimetálica. Esto sucede cuando ciertos metales diferentes permanecen en contacto y los electrones se transfieren de un material a otro.
Los remaches de cabeza abovedada (un tipo de remache ciego) cubrirán la mayoría de sus bases. Funcionan bien cuando se trabaja con acero y también cuando se necesita el remache cerca del borde del material que se está sujetando.
Los remaches de cabeza plana pueden ser una buena opción cuando se necesita un ajuste apretado y al ras. Funcionan mejor con materiales más blandos, ya que querrán avellanarlos. Cuando necesite remachar materiales que normalmente se deformarán debido a temperaturas extremas, pruebe con estos tipos.
Remaches sellados o de extremo cerrado
Los remaches sellados o de extremo cerrado contienen el «mandril» (el poste) dentro de un barril sellado. Esto mantiene todo el remache sellado contra la humedad. Encuentra remaches sellados cuando necesita un sello hermético. Los encuentra en aplicaciones marinas, así como en algunas aplicaciones automotrices y de bombas. Cuestan más que los remaches estándar, pero hacen un buen trabajo al ayudar a evitar posibles problemas por la intrusión de agua.
Remaches de agarre múltiple
Los remaches de agarre múltiple admiten más opciones de grosor de material que los remaches ciegos estándar. El cuerpo de estos remaches parece casi segmentado. Cualquier segmento que sobresalga del material y quede expuesto durante el proceso de remachado se multiplicará. El resultado final es un único remache que tiene la capacidad de sujetar con seguridad materiales más gruesos y más delgados.
Remaches ciegos estructurales o de enclavamiento
Los remaches ciegos estructurales o de enclavamiento ofrecen una amplia gama de agarre para mayor versatilidad. Los fabricantes los diseñan para aplicaciones de alta resistencia ya que tienen una excelente fuerza de sujeción. Los remaches ciegos estructurales también incluyen una función de bloqueo mecánico que garantiza una retención del 100 % del mandril, y el mandril llena el remache para mejorar la resistencia al corte.
En aplicaciones más estructurales que requieren sujeción de alta resistencia, los remaches estructurales o de enclavamiento podrían ser su mejor opción. Pueden cerrar grandes espacios y evitar que las láminas de metal se muevan.
Composición de diferentes materiales de remache
Como mencionamos anteriormente, elija el material adecuado para el remache antes de comenzar a agarrar cualquier remache y usar su pistola remachadora. Dado que puede elegir remaches compuestos del mismo material o uno similar al que pretende unir, tómese un momento para asegurarse de que tiene lo que necesita. Además, al remachar cualquier cosa que tenga un mayor contenido de humedad, como el cuero, es posible que desee evitar el uso de remaches de acero, ya que pueden oxidarse rápidamente. En su lugar, opta por cobre, aluminio o latón.
El uso de una pistola remachadora comienza con la perforación de agujeros
A menudo, necesitará taladrar los agujeros que usará para unir las piezas. Probablemente no haya mucho que decir sobre este paso, pero el tamaño de la broca que elijas para hacer esto determinará el tamaño del remache que puedes usar. Aquí hay una tabla útil, tomada de la buena gente de navyaviation.tpub.com.
También deberá conectar el accesorio de boquilla del tamaño adecuado a su pistola remachadora. Por lo general, las pistolas de remaches vienen con algunos accesorios de boquilla diferentes que se almacenan a bordo, así como una llave para bloquearlos y desbloquearlos de sus puertos de almacenamiento. Encuentra el tamaño que necesitas y apriétalo con la llave.
Inserte, empuje y apriete el mango o el gatillo de la pistola remachadora
Entonces, en este punto, debe seleccionar sus remaches, perforar sus agujeros e instalar la boquilla correcta en su remachadora. Todo lo que queda es llegar al remachado.
Deslice el pasador (mandril) del remache hasta el final en la boquilla de su remachadora. El cuerpo más corto y más grueso del remache es el extremo comercial. Inserte esa parte en las dos o más piezas de material que desea unir.
Después de haber colocado el remache a través de los agujeros y de haber presionado la boquilla de la pistola de remaches contra la superficie con una presión constante, continúe y comience a apretar el gatillo. Con una pistola de remaches manual (no se muestra en la imagen), cada vez que apriete el mango, sacará el pasador de metal o el mandril a través del cuerpo del remache. Esto comprime las dos piezas de material entre la cabeza del remache y el cuerpo en forma de hongo.
Siga apretando hasta que salte el remache y el pasador o mandril se desprenda. ¡Presto, ha instalado un remache!
Si tiene más consejos y trucos sobre cómo usar una pistola remachadora, no dude en dejarlos en la sección de comentarios a continuación.
