Guía Completa para el Mantenimiento de Bombas Centrífugas Hidrostal Tipo K y Q

Introducción

El mantenimiento adecuado de las bombas centrífugas helicoidales tipo K y Q es fundamental para garantizar su eficiencia y longevidad. En esta guía detallada, proporcionaremos los pasos y procedimientos necesarios para el mantenimiento de la unidad, abarcando tanto la parte hidráulica como la parte de soporte.

1. Mantenimiento de la Unidad

1.1 Parte Hidráulica

El mantenimiento de la parte hidráulica de la bomba incluye la inspección, extracción y reemplazo de componentes clave como el impulsor, la brida del impulsor y la tapa o camiseta de desgaste.

1.1.1 Extracción del Impulsor

  1. Preparación: Asegúrese de que la bomba esté desconectada y que el líquido haya sido drenado.
  2. Llave Hexagonal: Inserte una llave hexagonal tipo Allen en el perno central del impulsor.
  3. Aflojamiento del Perno: Sujetando el impulsor para que no gire, afloje el perno central en sentido antihorario con un martillo.
  4. Liberación del Impulsor: Golpee el impulsor con una comba de plomo hasta liberarlo del eje.

1.1.2 Extracción de la Brida Impulsor

  1. Modelos con Brida: En algunos modelos de la línea K, el impulsor está montado sobre una brida especial.
  2. Arandela de Seguridad: Enderece la lengüeta doblada de la arandela de seguridad.
  3. Tuerca de Seguridad: Retire la tuerca de seguridad y luego la brida del impulsor utilizando un extractor.
  4. Chaveta Woodruff: Retire la chaveta Woodruff del eje.

1.1.3 Extracción de la Tapa o Camiseta de Desgaste

  • Bombas con Camiseta Fija: La camiseta de desgaste está fijada dentro de la caja mediante prisioneros. Retire los prisioneros para extraer la camiseta.
  • Bombas sin Camiseta de Desgaste: Estas bombas tienen una tapa de succión de una sola pieza. Retire los espárragos y tuercas para extraer la tapa de succión.
  • Bombas con Camiseta Regulable: Estas bombas tienen una camiseta de desgaste ajustable. Suelte las tuercas reguladoras y empuje los espárragos para liberar la camiseta.

1.1.4 Revisión, Inspección y Verificación

  • Desgaste del Impulsor: Revise el impulsor y la camiseta de desgaste para asegurarse de que estén dentro de las medidas tolerables.
  • Roscas: Asegúrese de que las roscas no estén dañadas.
  • Reemplazo de Piezas: Reemplace cualquier componente que muestre signos de desgaste o daño excesivo.

1.1.5 Armado de la Parte Hidráulica

  • Limpieza y Lubricación: Limpie las superficies del cono y el canal chavetero. Lubrique con aceite ligero.
  • Colocación del Impulsor: Coloque el impulsor sobre el eje y asegúrelo con el perno central.
  • Ajuste del Perno Central: Ajuste el perno central según los torques especificados en la tabla correspondiente.
  • Verificación de la Luz: Revise la luz entre el impulsor y la tapa o camiseta de desgaste y ajústela según sea necesario.

1.1.6 Reemplazo de la Camiseta de Desgaste o Tapa de Succión

  • Camiseta Fija: Coloque la nueva camiseta de desgaste en su posición y asegúrela con los prisioneros.
  • Camiseta Regulable: Instale los espárragos en la camiseta de desgaste, engrase el o-ring y ajuste las tuercas reguladoras.

1.1.7 Medición y Ajuste de la Luz

  • Medición: Utilice un calibrador de láminas para medir la luz entre el impulsor y la tapa o camiseta de desgaste.
  • Ajuste: Gire las tuercas reguladoras para ajustar la luz según los valores especificados en la tabla de luz recomendada.
Bomba Tipo K y QLuz Promedio «C» (mm)Luz Recomendada «B» (mm)
B0.200.30
C0.300.30
D0.300.50
E3, E4, E50.400.50
E80.500.50
F40.400.60
F60.500.60
F100.600.60
H50.500.70
H80.600.70
H120.700.70
I60.600.70
I100.700.70
I160.800.70
L120.700.70
L200.800.70
M161.000.70
M281.000.70

1.2 Parte Soporte

El mantenimiento de la parte de soporte incluye la inspección y reemplazo de sellos mecánicos y prensaestopas, así como la lubricación adecuada.

1.2.1 Reemplazo de Sellos Mecánicos

Inspección del Sello Mecánico:
  • Desconectar el Suministro Eléctrico: Asegúrese de que la bomba esté desconectada antes de realizar cualquier mantenimiento.
  • Remover el Motor: Separe el motor de la bomba y cierre las válvulas de succión y descarga.
  • Drenaje de la Caja: Drene la caja removiendo el tapón correspondiente.
  • Inspección Visual: Realice una inspección visual para detectar fugas o daños en el sello mecánico.
Extracción del Sello Mecánico:
  • Sello de Resorte (Tipo M): Retire el anillo de retención del fuelle de jebe del sello y extraiga cuidadosamente las partes del sello del eje.
  • Sello de Resorte (Tipo G): Remueva el anillo elástico y extraiga las partes rotativas del sello del eje.
  • Sello de Acero Inoxidable (Tipo X): Retire los prisioneros pequeños de la parte rotativa, remueva el anillo elástico y extraiga las partes del sello del eje.
  • Asiento Estacionario: Extraiga las partes estáticas del sello mecánico de la pieza intermedia.
Colocación del Sello Mecánico:
  • Lubricación: Lubrique con aceite la circunferencia de jebe de la parte estática del sello.
  • Instalación: Coloque cuidadosamente el sello en su asiento en la pieza intermedia. Asegúrese de que el anillo calce apretadamente en su lugar.
  • Verificación: Examine el espacio entre el eje y el diámetro interior de la cara del sello para asegurarse de que el sello esté correctamente instalado.

1.2.2 Reemplazo de las Prensaestopas

  1. Inspección: Verifique la condición de las prensaestopas y su capacidad para limitar la fuga del líquido bombeado.
  2. Reemplazo: Retire las prensaestopas desgastadas y coloque las nuevas, asegurándose de que estén bien ajustadas y lubricadas.

1.2.3 Lubricación

  1. Conexiones de Servicio: Verifique que las conexiones de servicio para la lubricación estén en buen estado.
  2. Procedimiento: Siga el procedimiento recomendado para la lubricación, utilizando la grasa adecuada para los rodamientos.
  3. Frecuencia: Realice la lubricación según el intervalo de mantenimiento especificado para su bomba.

1.3 Reciclado y Fin de la Vida del Producto

1.3.1 Disposición de Componentes

Al final de la vida útil de la bomba, disponga de los componentes de manera responsable, siguiendo las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos.

1.3.2 Recuperación de Materiales

Recupere y recicle los materiales que sean posibles, como metales y componentes electrónicos, para minimizar el impacto ambiental.

2. Procedimientos Adicionales y Consideraciones

2.1 Procedimientos de Seguridad

  1. Desconexión de Energía: Antes de realizar cualquier mantenimiento, asegúrese de que la bomba esté desconectada del suministro eléctrico para evitar accidentes.
  2. Equipo de Protección Personal (EPP): Utilice siempre el equipo de protección adecuado, como guantes, gafas de seguridad y ropa de protección.
  3. Espacios Confinados: Si se trabaja en espacios confinados, asegúrese de seguir los procedimientos de seguridad pertinentes, incluyendo la ventilación adecuada y la presencia de un observador.

2.2 Herramientas y Equipos Requeridos

Para realizar el mantenimiento de la bomba, asegúrese de tener a mano las herramientas y equipos adecuados:

  1. Llaves Hexagonales y Dinamométricas: Para ajustar los pernos y componentes con precisión.
  2. Extractores de Impulsores y Bridas: Para la extracción segura y eficiente de componentes.
  3. Calibradores de Láminas y Micrómetros: Para medir con precisión la luz y el desgaste de los componentes.
  4. Lubricantes y Grasas: Seleccione los lubricantes y grasas recomendados por el fabricante.
  5. Juegos de Sellos y Empaquetaduras: Tenga a disposición juegos de sellos y empaquetaduras para reemplazos rápidos.

2.3 Documentación y Registro

Mantener un registro detallado de todas las actividades de mantenimiento es crucial para la gestión eficiente de las bombas:

  1. Registros de Mantenimiento: Documente cada intervención de mantenimiento, incluyendo fecha, hora, descripción de los trabajos realizados y cualquier pieza reemplazada.
  2. Historial de Operación: Lleve un historial de la operación de la bomba, registrando cualquier anomalía o incidencia observada durante el funcionamiento.
  3. Instrucciones del Fabricante: Siga siempre las instrucciones y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento y operación de las bombas.

Preguntas Frecuentes (FAQs)

¿Con qué frecuencia debo realizar el mantenimiento de la bomba?

La frecuencia del mantenimiento depende de las condiciones de operación y del tipo de fluido bombeado. En general, se recomienda realizar una inspección completa cada 6 meses y un mantenimiento preventivo anual.

¿Qué tipo de grasa debo utilizar para lubricar los rodamientos?

Utilice grasa de base de litio de alta calidad con una viscosidad adecuada para la temperatura de operación de los rodamientos. Consulte el manual específico de la bomba para obtener recomendaciones detalladas.

¿Cómo puedo detectar si el sello mecánico necesita ser reemplazado?

Los signos de un sello mecánico defectuoso incluyen fugas de fluido, ruido inusual durante la operación y una caída en el rendimiento de la bomba. Realice una inspección visual y de presión para detectar problemas.

¿Qué debo hacer si encuentro desgaste excesivo en el impulsor?

Si el impulsor muestra desgaste excesivo, es posible que deba ser reemplazado. Inspeccione también la camiseta de desgaste y otros componentes hidráulicos para asegurarse de que el desgaste no sea generalizado.

¿Cómo puedo prevenir la corrosión en la bomba?

Para prevenir la corrosión, asegúrese de que la bomba esté construida con materiales adecuados para el fluido bombeado. Realice mantenimientos regulares y utilice inhibidores de corrosión si es necesario.

¿Qué debo hacer si encuentro desgaste en los rodamientos?

Si los rodamientos muestran signos de desgaste, es importante reemplazarlos de inmediato para evitar daños mayores a la bomba. Siga el procedimiento de desmontaje del soporte de rodamientos y reemplace los rodamientos por unos nuevos de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

¿Cómo manejo y desecho adecuadamente el aceite y otros fluidos usados en la bomba?

Recoja el aceite y otros fluidos usados en recipientes adecuados y dispóngalos de acuerdo con las normativas locales de gestión de residuos. Evite verter los fluidos en el medio ambiente y utilice servicios de reciclaje autorizados.

¿Qué hago si la bomba presenta vibraciones después del mantenimiento?

Si la bomba presenta vibraciones después del mantenimiento, realice las siguientes verificaciones:

  1. Alineamiento: Verifique el alineamiento entre la bomba y el motor.
  2. Soportes y Anclajes: Asegúrese de que todos los soportes y anclajes estén firmemente ajustados.
  3. Desbalanceo del Impulsor: Inspeccione el impulsor para detectar cualquier desbalanceo y realice los ajustes necesarios.
  4. Verificación de Componentes: Asegúrese de que todos los componentes internos estén correctamente instalados y no haya piezas sueltas.

¿Cuándo es necesario realizar una revisión completa de la bomba?

Una revisión completa de la bomba debe realizarse periódicamente, según las recomendaciones del fabricante, o si se observan signos de desgaste significativo o problemas operativos recurrentes. Esto incluye la inspección y reemplazo de componentes clave, la verificación del alineamiento y la revisión de los sistemas de sellado y lubricación.

Conclusión

El mantenimiento adecuado de las bombas centrífugas helicoidales tipo K y Q es esencial para asegurar su funcionamiento eficiente y prolongar su vida útil. Siguiendo los procedimientos detallados en esta guía, los técnicos y especialistas pueden llevar a cabo tareas de mantenimiento con precisión y cuidado, minimizando el riesgo de fallos y optimizando el rendimiento de las bombas. Si tiene alguna duda o necesita asistencia adicional, no dude en contactar a los especialistas de Hidrostal o a su distribuidor local.

¡Gracias por tomarte el tiempo de leer este artículo! Si encontraste útil la información, te invitamos a apoyarnos con una donación. Cualquier contribución, por pequeña que sea, nos ayuda a mantener el sitio web y a seguir compartiendo contenido valioso. ¡Agradecemos mucho tu visita y tu apoyo!

donar con paypal a arquenio cerna
Puedes compartir en tus redes favoritas

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *