Guía Completa para la Puesta en Marcha y Operación de Bombas Centrífugas Hidrostal Tipo K y Q

Tabla de contenidos

Introducción

La puesta en marcha y operación de bombas centrífugas helicoidales tipo K y Q es un proceso crítico que garantiza el correcto funcionamiento y la longevidad del equipo. En esta guía detallada, proporcionaremos todos los pasos necesarios para la puesta en marcha inicial y la operación continua de estas bombas, asegurando que los técnicos y especialistas puedan llevar a cabo estas tareas con precisión y seguridad.

1. Puesta en Marcha y Operación

1.1 Cebado

El cebado es el primer paso crítico antes de poner en marcha la bomba. Asegurarse de que la bomba esté adecuadamente cebada evita daños graves al equipo.

1.1.1 Bomba con Succión Positiva

  1. Cerrar la Válvula de Descarga: Comience cerrando la válvula de descarga.
  2. Abrir la Válvula de Succión: Abra completamente la válvula de succión para permitir que el líquido entre en la bomba.
  3. Purgar el Aire: Abra la llave o el tapón de purga ubicado en la parte superior de la bomba para permitir que el aire salga. Mantenga abierta esta válvula hasta que el líquido comience a salir, asegurando que la bomba esté llena de líquido y libre de aire.
  4. Cerrar la Llave de Purga: Una vez que el aire ha sido expulsado y el líquido fluye de manera constante, cierre la llave o vuelva a poner el tapón de purga en su lugar.

7.1.2 Bomba con Succión Negativa

  1. Cerrar la Válvula de Descarga: Cierre la válvula de descarga para comenzar el proceso.
  2. Abrir la Conexión de Cebado: Abra la conexión de cebado de la bomba.
  3. Llenado de la Tubería de Succión: Llene la tubería de succión y la caja de la bomba con líquido hasta que el líquido salga por el tapón de purga ubicado en la parte superior de la bomba.
  4. Revisar el Nivel de Líquido: Observe el nivel de líquido en la bomba durante 5 minutos. Si el nivel tiende a disminuir, revise y repare la válvula de pie.

7.2 Rotación

Es esencial verificar la dirección de rotación de la bomba antes de su operación.

  • Verificación de la Flecha: Asegúrese de que la bomba gire en la dirección indicada por la flecha marcada en la caja. La rotación debe ser en el sentido de las agujas del reloj cuando se mira la bomba desde el lado del accionamiento (eje de la bomba).
  • Corrección de Rotación: Si la dirección de rotación no es la correcta, realice los ajustes necesarios en la configuración del motor.

7.3 Arranque de la Bomba

7.3.1 Pasos para el Arranque

  1. Preparación: Con la bomba cebada, la válvula de descarga parcialmente cerrada y la válvula de succión completamente abierta, proceda a arrancar la unidad.
  2. Apertura de la Descarga: Abra lentamente la válvula de descarga para prevenir el golpe de ariete y permitir un aumento gradual de la presión.
  3. Control de Presión: Inmediatamente después del arranque, controle los parámetros de operación. Si la presión no aumenta, puede ser señal de que aún hay aire en la succión, en cuyo caso, pare la bomba y repita el cebado.
  4. Monitoreo Inicial: Controle la temperatura de los rodamientos, el amperaje, las presiones de descarga y succión, y el goteo del prensaestopas. Detenga el equipo si encuentra cualquier anomalía, como excesiva vibración, ruido o sobrecarga del motor.

7.3.2 Regulación de la Prensaestopa

  • Ajuste Inicial: Asegúrese de que haya un ligero goteo durante los primeros 10 minutos de operación para proporcionar lubricación y enfriamiento a las empaquetaduras.
  • Ajuste Posterior: Gradualmente, regule el goteo hasta obtener aproximadamente un ritmo de 20 gotas por minuto. La condición de la prensaestopa debe ser verificada periódicamente durante la primera semana de operación y ajustada según sea necesario.

7.4 Parada

7.4.1 Procedimiento de Parada

  1. Cierre de la Válvula de Descarga: Si la instalación cuenta con una válvula contra golpe de ariete o si la ADT de la bomba no supera los 15 metros, basta con detener el motor. En instalaciones con mayor altura, cierre parcialmente la válvula de descarga antes de detener el motor.
  2. Línea de Sello de Agua: Cierre la línea del sello de la prensaestopa si está presente.
  3. Prevención de Congelamiento: En zonas con bajas temperaturas, vacíe completamente el líquido de la bomba durante el tiempo que esté detenida para prevenir el congelamiento. Esto se consigue removiendo el tapón de la parte inferior de la caja.
  4. Reinicio Manual: En instalaciones automáticas, si la detención se produjo por falla de la energía eléctrica, es recomendable realizar manualmente el nuevo arranque.

7.5 Vigilancia Inicial Periódica

La vigilancia constante durante la operación inicial es esencial para detectar y corregir cualquier anomalía.

7.5.1 Aspectos a Vigilar

  1. Operación Suave: La bomba debe funcionar de manera suave, sin trepidaciones ni vibraciones excesivas.
  2. Goteo de la Prensaestopa: Asegúrese de que la prensaestopa gotee ligeramente y no se recaliente.
  3. Temperatura de Refrigeración: Controle que la temperatura del agua de refrigeración a la salida registre un aumento máximo de 10ºC.
  4. Sobrecarga: Evite la sobrecarga de la bomba y del motor.
  5. NPSH Adecuado: Cuando se trabaja con succión negativa, debe evitarse que la carga neta positiva de succión disponible (NPSHd) sea menor a la indicada en la curva de las bombas (NPSHr).
  6. Depósito de Succión: Vigile constantemente que el depósito de succión esté lleno y libre de materias que puedan causar obstrucciones.
  7. Altura Dinámica Total: La altura dinámica total (ADT) en el punto de servicio no debe diferir significativamente de la indicada en la confirmación de pedido.
  8. Uso Alternado de Equipos de Reserva: Si se dispone de un equipo de reserva, utilícelo en forma alternada para evitar desgastes desiguales.

7.6 Temperatura de los Rodamientos

7.6.1 Factores Influyentes

La temperatura del soporte de rodamientos puede depender de varios factores, tales como la temperatura ambiente, el alineamiento, el templado de fajas (en transmisiones con poleas), el punto de operación de la bomba, la cantidad y calidad de la grasa utilizada.

7.6.2 Temperatura Inicial

Es normal que durante la puesta en marcha inicial, la temperatura de los rodamientos sea mayor a 80°C, pero esta debe disminuir gradualmente.

7.6.3 Acciones Correctivas

Si la temperatura no se estabiliza, detenga el equipo y verifique nuevamente el alineamiento bomba-motor y las condiciones de operación de la bomba (punto de operación, temperatura del fluido, etc.).

7.7 Características de Servicio

7.7.1 Rendimiento

La bomba adquirida está diseñada para proporcionar un caudal específico a una altura dinámica total (ADT) determinada y a un número de revoluciones fijo, según los datos proporcionados durante la compra.

7.7.2 Ajustes

Si durante el funcionamiento se observa que la ADT efectiva es diferente a la indicada en el pedido, puede ser necesario ajustar la operación para evitar la sobrecarga del motor.

  • Impulsor Adecuado: En caso de sobrecarga, puede ser necesario cambiar el impulsor por uno más adecuado a las nuevas condiciones hidráulicas.
  • Consulta: En tales casos, se recomienda consultar al departamento de Ventas de Hidrostal o a su distribuidor local.

7.8 NPSH (Carga Neta Positiva de Succión)

7.8.1 Importancia del NPSH

El NPSH disponible (NPSHd) debe ser mayor que el NPSH requerido (NPSHr) para evitar cavitación y asegurar un rendimiento óptimo de la bomba.

7.8.2 Influencias

  • Temperatura del Líquido: La temperatura del líquido a bombear y la altura sobre el nivel del mar pueden influir negativamente en las condiciones de succión.
  • Tendencia a Gasificación: Si el líquido a bombear tiene tendencia a la gasificación, evite instalar la bomba con succión negativa.

7.9 Corrosión y Abrasión

7.9.1 Materiales Apropiados

El uso de materiales inapropiados para resistir determinadas características corrosivas o abrasivas del fluido puede afectar negativamente la bomba centrífuga helicoidal.

7.9.2 Consultas Adicionales

Para obtener más información sobre los materiales adecuados para resistir la corrosión y abrasión, consulte al departamento

de Ventas de Hidrostal o a su distribuidor local.

Preguntas Frecuentes sobre la Puesta en Marcha y Operación de Bombas Centrífugas Helicoidales Tipo K y Q

1. ¿Qué debo hacer si la bomba no inicia correctamente?

Respuesta:

Si la bomba no inicia correctamente, hay varios factores que deben verificarse:

  1. Cebado Completo: Asegúrese de que la bomba esté completamente cebada. La falta de cebado puede causar que la bomba no arranque adecuadamente.
  2. Aire en el Sistema: Verifique que no haya aire atrapado en la tubería de succión. Purgue el aire abriendo la válvula de purga hasta que el líquido fluya de manera constante.
  3. Dirección de Rotación: Asegúrese de que la bomba gire en la dirección correcta, tal como se indica en la flecha marcada en la caja de la bomba.
  4. Válvulas de Succión y Descarga: Asegúrese de que la válvula de succión esté completamente abierta y la válvula de descarga esté parcialmente cerrada durante el arranque.
  5. Revisar el Motor: Verifique que el motor esté funcionando correctamente y que no haya problemas eléctricos.

2. ¿Cómo puedo prevenir la entrada de aire en la tubería de succión?

Respuesta:

Para prevenir la entrada de aire en la tubería de succión, siga estos consejos:

  1. Inclinación Adecuada: Asegúrese de que la tubería de succión tenga una ligera inclinación ascendente hacia la bomba para evitar la formación de bolsas de aire.
  2. Hermeticidad: Garantice que todas las conexiones de la tubería de succión sean completamente herméticas para evitar fugas de aire.
  3. Codos de Radio Largo: Utilice codos de radio largo en lugar de codos estándar para minimizar la resistencia y evitar la acumulación de aire.
  4. Mantenimiento Regular: Realice inspecciones y mantenimientos regulares para asegurarse de que no haya daños o fugas en la tubería de succión.

3. ¿Qué tipo de mantenimiento requiere una bomba con prensaestopas?

Respuesta:

Las bombas con prensaestopas requieren un mantenimiento regular para asegurar su funcionamiento óptimo:

  1. Inyección de Líquido Limpio: Inyecte líquido limpio en la prensaestopa para enfriar y limpiar las empaquetaduras.
  2. Drenaje de Filtraciones: Asegúrese de que las filtraciones sean adecuadamente drenadas.
  3. Regulación del Goteo: Asegúrese de que haya un ligero goteo para proporcionar lubricación y enfriamiento adecuados a las empaquetaduras. Ajuste el goteo a un ritmo de aproximadamente 20 gotas por minuto.
  4. Inspección Periódica: Verifique regularmente la condición de la prensaestopa y ajuste según sea necesario, especialmente durante la primera semana de operación.

4. ¿Cómo se ajusta el alineamiento de una bomba con acoplamiento flexible?

Respuesta:

El alineamiento adecuado del acoplamiento flexible es crucial para el funcionamiento eficiente de la bomba:

  1. Verificación Inicial: Utilice una regla y un calibre para verificar que las dos mitades del acoplamiento estén correctamente alineadas.
  2. Tolerancia: La tolerancia máxima permitida es de 0.05 mm en sentido axial y radial.
  3. Mediciones en Múltiples Planos: Realice mediciones en varios planos y gire el acoplamiento 90º para asegurar que no haya juego mayor a la tolerancia especificada.
  4. Ajustes: Realice los ajustes necesarios para asegurar que las distancias a=a1 y b=b1 sean iguales en toda la circunferencia del acoplamiento.

5. ¿Qué hacer si se detecta una vibración excesiva durante la operación?

Respuesta:

Si se detecta una vibración excesiva durante la operación, siga estos pasos:

  1. Verificar el Alineamiento: Asegúrese de que la bomba y el motor estén correctamente alineados. Un desalineamiento puede causar vibraciones.
  2. Soporte de Tuberías: Verifique que las tuberías de succión y descarga estén bien soportadas y no transmitan esfuerzos a la bomba.
  3. Condición de los Rodamientos: Revise la condición de los rodamientos para asegurarse de que no estén desgastados o dañados.
  4. Revisar el Acoplamiento: Asegúrese de que el acoplamiento esté en buenas condiciones y correctamente ajustado.
  5. Inspección del Impulsor: Verifique que el impulsor no esté dañado ni desequilibrado.

6. ¿Qué significa NPSH y por qué es importante?

Respuesta:

NPSH (Net Positive Suction Head) es una medida de la presión disponible en la succión de la bomba, necesaria para evitar la cavitación:

  1. NPSH Disponible (NPSHd): Es la presión real disponible en la succión de la bomba.
  2. NPSH Requerido (NPSHr): Es la presión mínima requerida por la bomba para evitar la cavitación.
  3. Importancia: Si el NPSHd es menor que el NPSHr, la bomba puede cavitar, causando daños y reduciendo la eficiencia. Asegúrese de que el NPSHd siempre sea mayor que el NPSHr indicado en las curvas de la bomba.

7. ¿Cómo se previene la cavitación en la bomba?

Respuesta:

Para prevenir la cavitación en la bomba, siga estas recomendaciones:

  1. Asegurar un NPSH Adecuado: Verifique que el NPSH disponible (NPSHd) sea mayor que el NPSH requerido (NPSHr) por la bomba.
  2. Reducción de Pérdidas en la Succión: Minimize las pérdidas en la tubería de succión utilizando tuberías de diámetro adecuado y evitando codos y restricciones innecesarias.
  3. Control de Temperatura: Mantenga la temperatura del líquido bombeado dentro de los límites recomendados para evitar la formación de vapor.
  4. Altura de Succión: Si es posible, instale la bomba con succión positiva para evitar problemas de cavitación.

8. ¿Qué hacer si la temperatura de los rodamientos es demasiado alta?

Respuesta:

Si la temperatura de los rodamientos es demasiado alta, siga estos pasos:

  1. Verificar Alineamiento: Asegúrese de que la bomba y el motor estén correctamente alineados.
  2. Lubricación Adecuada: Verifique que los rodamientos estén adecuadamente lubricados con la grasa recomendada.
  3. Condiciones de Operación: Asegúrese de que la bomba esté operando dentro de las condiciones de diseño especificadas, como el punto de operación y la temperatura del fluido.
  4. Inspección de Rodamientos: Si la temperatura no disminuye, detenga la bomba y verifique los rodamientos para detectar posibles desgastes o daños.

9. ¿Cómo se realiza el mantenimiento del sello mecánico?

Respuesta:

El mantenimiento del sello mecánico incluye inspección, limpieza y reemplazo si es necesario:

  1. Desconectar el Suministro Eléctrico: Asegúrese de que la bomba esté desconectada del suministro eléctrico antes de realizar cualquier mantenimiento.
  2. Inspección Visual: Realice una inspección visual del sello mecánico para detectar posibles fugas o daños.
  3. Limpieza: Limpie todas las partes del sello mecánico con cuidado, utilizando herramientas adecuadas para no dañar los componentes.
  4. Reemplazo del Sello: Si el sello mecánico está dañado, reemplace las partes defectuosas siguiendo las instrucciones del fabricante.
  5. Reensamblaje: Vuelva a ensamblar el sello mecánico asegurándose de que todas las piezas estén correctamente alineadas y lubricadas según sea necesario.

10. ¿Qué debo hacer si la bomba está cavitando?

Respuesta:

Si la bomba está cavitando, siga estos pasos para solucionar el problema:

  1. Aumentar el NPSHd: Verifique que el NPSH disponible sea suficiente. Reduzca las pérdidas en la tubería de succión y asegúrese de que la tubería sea del diámetro adecuado.
  2. Reducción de la Altura de Succión: Si es posible, reduzca la altura de succión para disminuir la presión negativa en la entrada de la bomba.
  3. Control de Temperatura: Reduzca la temperatura del líquido bombeado para disminuir la formación de vapor.
  4. Verificar el Sistema de Succión: Asegúrese de que no haya obstrucciones o aire en la tubería de succión.
  5. Consulta Técnica: Si la cavitación persiste, consulte con el departamento de Ventas de Hidrostal o su distribuidor local para obtener asistencia técnica específica.

Estas preguntas frecuentes están diseñadas para proporcionar respuestas claras y concisas a problemas comunes que pueden surgir durante la puesta en marcha y operación de bombas centrífugas helicoidales tipo K y Q. Siguiendo estos consejos, los técnicos y especialistas pueden asegurar un funcionamiento eficiente y prolongado de sus equipos.

Conclusión

La puesta en marcha y operación adecuada de bombas centrífugas helicoidales tipo K y Q es crucial para garantizar su eficiencia y longevidad. Siguiendo los pasos y recomendaciones detallados en esta guía, los técnicos y especialistas pueden asegurar un funcionamiento óptimo del equipo, minimizando los riesgos y prolongando la vida útil de la bomba. Si tiene alguna duda o necesita asistencia adicional, no dude en contactar a los especialistas de Hidrostal o su distribuidor local.

Esta guía ha sido diseñada para proporcionar una comprensión completa y técnica de la puesta en marcha y operación de bombas centrífugas helicoidales, asegurando que cada paso se realice con precisión y cuidado.

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